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介紹進(jìn)口軸承運轉(zhuǎn)嘈雜聲與過熱預(yù)防措施

當(dāng)軸承的潤滑脂性能在徑向負(fù)載下較差時，在運行開始時會發(fā)出“咔嗒，咔嗒”的嘈雜聲，這主要是由于滾動體突然加速以及離開負(fù)載區(qū)域后與保持架碰撞產(chǎn)生的噪音。此碰撞聲是難以預(yù)防的，但在運行一段時間后就會自行消失了。
避免保持架的嘈雜聲的措施如下五部分：
1）為了使保持架旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，應(yīng)盡量采用套圈導(dǎo)向方式，注意導(dǎo)向面的充分潤滑，改進(jìn)高速工況下圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)，將滾子導(dǎo)向的L形保持架改為套圈邊緣導(dǎo)向的Z形保持架。
2）當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時，大間隙軸承保持架的振動幅度遠(yuǎn)大于小間隙軸承保持架的振動幅度，于是游隙值很關(guān)鍵。
3）注意盡可能減少徑向間隙。
4）盡量提高保持架的制造精度，提高保持架的表面質(zhì)量，這有利于減少滾動體與保持架之間的碰撞或摩擦引起的噪音。
5）積極采用先進(jìn)的清洗技術(shù)，在裝配后對零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效徹底的清洗，從而加強了軸承的清潔度。

       軸和軸承座公差的選擇和控制：軸承壓入后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。若旋轉(zhuǎn)有夸張的不靈活情況時，則就表明軸尺寸過大，應(yīng)減小公差了。如果圓錐滾子軸承壓入軸后用手旋轉(zhuǎn)，很有可能是軸的公差過大或軸的圓度不好。于是，在控制軸和軸承室的公差時，很有必要控制圓度。目前，國內(nèi)許多制造商只控制公差，而不控制圓度。
       軸承的裝配方法：由于軸承是高精度產(chǎn)品，若安裝不好，十分容易損壞圓錐滾子軸承的槽，導(dǎo)致軸承損壞。軸承裝配時應(yīng)有專用模具，不得隨意敲擊。壓軸時，只能對小環(huán)施加應(yīng)力，壓大環(huán)時，只能對大環(huán)施加應(yīng)力。裝配過程中需要使用氣壓或液壓。按下時，上下觸摸應(yīng)處于水平狀態(tài)之外。如果有傾斜，軸承通道將因應(yīng)力而損壞，軸承將發(fā)出導(dǎo)向聲。
      防止裝配異物：當(dāng)圓錐滾子軸承安裝在轉(zhuǎn)子上進(jìn)行動平衡時，動平衡過程中產(chǎn)生的鐵屑很容易進(jìn)入軸承，因此最好在安裝軸承之前進(jìn)行動平衡。為了便于組裝，一些制造商在軸承室中涂抹一些油或潤滑脂進(jìn)行潤滑，但操作員通常難以控制潤滑油或潤滑脂的用量。如果油或潤滑脂積聚在軸承室中，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時，就很容易沿著軸進(jìn)入軸承。最好不要在軸承室上涂抹機油或潤滑脂。若是一定要用，則有必要控制軸承室中的積留。
       防止油漆銹蝕：油漆銹蝕的特點是密封電機頻繁發(fā)生。電機在裝配時聲音很好，但在倉庫放置一段時間后，電機的異常噪音變得較大，在拆卸圓錐滾子軸承時有嚴(yán)重銹蝕。過去，許多制造商認(rèn)為這是軸承問題。經(jīng)過我們不斷的宣傳，現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要問題是絕緣漆。這一問題的主要原因是絕緣漆中揮發(fā)的酸性物質(zhì)在一定溫度和濕度下形成腐蝕性物質(zhì)，腐蝕軸承通道并導(dǎo)致軸承損壞。目前，這個問題只能通過選擇良好的絕緣漆，并在干燥和通風(fēng)一段時間后進(jìn)行組裝來解決。